如今,隨著經濟的不斷發展,建筑行業也跟上發展的步伐,對于膠的用量也隨之增加,其中占的比重最大的要數硅酮膠了。但要知道,硅酮膠只是一個大的歸類而已,它下邊可分為中性、酸性、單組份、雙組份等等。但今天小編要跟大家說的是中性硅酮膠中的密封膠。那么,關于硅酮密封膠的工藝以及生產設備,你知道多少呢?
一般生產硅酮密封膠所用到的設備方案有兩種,這個可以根據客戶的生產工藝以及要求來選購。按舊式的做法是先用捏合機做基料然后再用攪拌機做膠,最后就是通過壓料機壓到灌裝機那灌裝包裝。現在有一種新式的做法,直接用強力分散機既做基料又做膠。然后通過壓料機壓料灌裝。而且,一般生產硅酮密封膠所需要的生產工藝步驟有一下幾點:
01
根據配方配制原料,添加到基料分散機/捏合機,粉料可以分2-3次投放到分散機中。經過一段時間的混合,物料摩擦升溫,從而達到完全混合的效果。啟動真空系統并從材料中汲取水分。
02
基料經高粘度泵抽到基儲料罐,再慢慢被加到三輥研磨機中,以達到細度要求。
03
經過研磨后的基料, 將放入攪拌缸。然后加入其它配料和色漿。
04
攪拌缸被推入到多功能分散機,開始進行攪拌和高速分散。同時啟動真空系統,對物料抽水分和空氣;啟動冷卻系統來控制材料的溫度。
05
生產完成后,將攪拌缸推入壓料機,再把物料運到包裝機的料缸。
06
把桶放到包裝機然后灌裝。將成品打包入庫。